选择监测点位
选择能代表工艺实际状态、且便于维护的原位测量或取样监测点位。
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适用场景
- 污水处理厂进水、工艺过程及出水监测点
- 工业回用水系统与供水管网
- 连续COD监测，按项目配置稀释与清洗功能
- 浊度、pH、溶解氧、电导率及其他选定参数
- 就地显示、数据记录、报警及远程通信接口
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辉达可提供的支持
- 监测参数与仪表选型
- 采样与预处理配置
- 传感器、分析仪、机柜及通信集成
- 远程状态监测与数据接口规划
- 维护与校准要求
03 / 方案原理
方案原理
监测系统将具有代表性的水样分析结果或原位测量结果转化为可追溯的运行记录。
对于适用的 COD 监测工况，辉达环保可配置无试剂紫外法：测量有机物在 254 nm 附近的吸光度，并利用 900 nm 附近的第二光学通道补偿悬浮物干扰，同时根据应用需要配置自动稀释与清洗功能。浊度监测可选用 90 度散射与透射相结合的方式。
完整的测量链还包括采样、预处理、量程选择、信号转换、通信、数据验证、校准和维护。
04 / 工艺流程
典型工艺配置
样品调理与测量
在探头或分析仪测量目标参数前，根据需要控制气泡、固体、流量、压力、温度及污染附着等影响因素。
数据记录与传输
按所需通信协议完成数据转换、显示、存储、报警及传输，同时保留设备状态和故障信息。
保持可追溯性
通过定期清洗、校准、标准物质核验、比对检查和维护记录，保障监测趋势的可信度。
05 / 设备配置
设备与供货范围
传感器与分析仪
根据监测参数、量程、水样基质、准确度要求及维护方式，选择适用的探头或分析仪。
采样与预处理
采用原位安装或取样泵及管路，并按项目需要配置稀释、过滤、流量控制、排水，以及自动或手动清洗设施。
机柜与控制器
包括电源保护、显示单元、信号调理模块、控制器、数据记录仪及适应现场环境的防护外壳。
通信系统
按项目需求配置有线或无线接口、协议转换、远程状态查看、报警及数据对接。
06 / 项目价值
工程优势
连续掌握变化趋势
操作人员可掌握人工采样间隔内的水质变化，并结合工艺运行情况进行分析。
及时提示异常
配置适当的报警功能，帮助操作人员及时应对测量漂移、断样及超量程等情况。
规范化数据记录
带时间戳的测量值、维护状态及校准记录，为规范运行管理提供依据。
灵活集成
可根据监测参数、安装位置、电源及通信需求，配置紧凑型原位设备或机柜式系统。
设备与系统
面向实际工况的设备配置。
了解主要设备的结构与配置，再结合进水、物料和现场条件确定适合您的方案。
设备配置展示
多参数水质监测系统
将选定的测量模块、自动运行及数据通信集成到监测系统，帮助运行人员掌握水质变化与设备状态。
- 按需求选配 pH、电导率、溶解氧、浊度、温度等测量模块。
- 根据所选配置提供远程数据访问、参数调整及运行控制。
- 结合取样条件安排探头清洁、校准及维护通道。
07 / 项目资料
需您提供的资料
- 监测参数清单、测量范围、检出要求及数据报送用途
- 水样基质、温度、固体、气泡、污染附着、腐蚀性及季节变化
- 采样点位置、压力、流量、排水、遮蔽防护及检修条件
- 供电条件、外壳防护等级、通信协议、远程平台及数据保存要求
- 校准方法、耗材、参比核查、维护资源及当地数据报送规定
08 / 运行维护
运行与维护
- 检查采样流路，并根据实际污染附着情况确定与水样接触表面的清洗频次。
- 使用适当的标准物质进行校准或核查，并保存结果和仪器状态记录。
- 使用监测数据作出决策前，检查读数长期不变、突变、漂移、通信中断及维护状态标记等情况。
- 根据所选仪器的要求，更换试剂、膜、清洁刮片、电池或其他耗材。
- 明确数据用于工艺运行指导还是监管报送；用于监管报送时，须采用当地认可的方法和程序。
为您的项目定制
请告知您所需的监测参数、量程、报表格式及通信接口。我们将结合工艺及当地数据报送要求，确定仪表与系统配置。
09 / 工程经验
